鱼类香肠加工生产线的制作过程

鱼肉香肠要在碎鱼类或鱼浆中加入一部分家禽肉沫，配上木薯淀粉、大豆蛋白等辅材和抗氧剂等添加物后，再经过擂溃、清洁灌肠和等工艺所获得的制成品。在其中鱼类一般占50%之上，家禽肉占20%上下，植物性蛋白质在20%下列，其余为辅材和添加剂，特征是乳白色鱼类和深褐色鱼类都可以成为原材料，因此原材料选择范围比较广泛，经高温消毒后一些产品可常温下商品流通，而经烟薰后的产品还具备独特的风味。鱼类香肠加工生产线生产流程及工艺关键点如下所示：
冷藏鱼浆一解除冻结一擂溃一清洁灌肠/添充一结扎手术一加温、一制冷一外包装盒
1．冷藏鱼浆解除冻结鱼肉香肠冷藏鱼浆挑选比较广泛，不会受到原材料鱼类颜色产生的影响。而生产加工时所用的家禽肉有瘦猪肉、牛羊肉、兔子肉、牛肉、鸡脯肉等，冷藏鱼浆开展半解除冻结，原材料家禽肉则必须经碎肉机搅碎。
2．擂渍与一般鱼糜制品生产制造基本一致，建议使用真空泵擂溃机，另外对加上家禽肉腊肠，为提升风味的均匀度，应先家禽肉充分搅拌后掺人在鱼浆中，然后按加工工艺秘方加上木薯淀粉、大豆蛋白、调味品、着染料等其它调料。实际生产中这一工艺流程由快速真空泵高速斩拌机进行。
3．添充和结扎手术将这些鱼肉沫用定量灌装机(灌肠机)压人猪肠衣内，所使用的猪肠衣有天然肠衣(羊肠农、猪肠衣)与人工猪肠衣(塑料肠衣、硫酸塑胶一聚偏二氯乙烯或塑料薄膜等制作而成的具备伸缩性及不透气性能猪肠衣)。人力猪肠衣一般由整卷的塑料膜在定量灌装机上现场成形的同时进行鱼浆的注浆和结扎手术。对天然肠衣一般是8根连接成1串，只需首尾用棉线结扎，而每二根中间可以将猪肠衣扭两圈，一旦受热后便凝结而起到与结扎手术相同的效果。
4．加温、添充结扎后鱼肉香肠用温水洗掉表层的鱼浆粘着物及杂物等，以便猪肠衣表面光洁并具渗透性，烟薰加工过程中有利于熏烟成份、水份的渗透。天然肠衣型腊肠加热时常用水的温度一般为85～90℃、水焯时长35～60min，也可以采用85℃水焯10min后，再换90℃水焯50min，从而减少猪肠衣的损坏率，塑料肠衣型则采用高温短期内，核心温度为121℃、保持时间在4min之上，严格把控时间和温度，以保证完成与此同时产品的色泽、弹力等数据优良。
5．制冷经加热或之后的腊肠需及时于20℃水里快速制冷。如要烟薰，则进入烟薰系统进行熏烤解决。因为受热膨胀和冷却收缩的功效，猪肠衣会产生很多皱褶，为了保证猪肠衣光洁美观大方，多采用95℃上下热清水中20～30s，马上取下当然放冷就可以展皱。
6．外包装盒将制冷展皱之后的产品用冷气干躁表层，检验合格后贴标签，装车进库。对天然肠衣产品则应尽早市场销售，同时要注意低温贮藏，但对塑料肠衣高温消毒产品则可以常温下商品流通。