香肠加工生产线对成品的包装和质量检验

包装流程
冷却处理
熟制后的香肠需要通过香肠加工生产线的冷却室或冷却塔降温至20℃以下，以确保组织结构稳定并抑制微生物的滋生。冷却时间根据肠体的直径有所不同，例如直径为Φ20mm的肠体需要冷却30到45分钟。
真空包装
使用真空包装机进行抽真空处理（真空度达到或超过95%），并结合铝箔或多层共挤的阻隔膜（氧气渗透率不超过50cm³/m²·24小时），能够将食品的保质期延长至6至12个月。
包装袋上须标明产品名称、生产日期、批次号和执行标准（例如GB 2726-2016），并使用激光喷码或热转印技术以保证标识清晰可辨。
批次管理
每批次产品都有独立的编号，包装完成后按照“先进先出”的原则进行入库，库房温度控制在0到4℃之间，相对湿度不超过85%。
二、检测项目与标准
外观及密封性检查
目视检查：需排除破损、胀气或表面粘腻的次品，合格的肠衣应当饱满，无皱褶，且颜色均匀。
密封性测试：使用负压法（MFY-01密封试验仪），将包装浸入水中，施加-90kPa的压力，观察30秒内是否无气泡产生，若无气泡则判定为合格。
理化指标检测指的是对物质的物理和化学性质进行的检测和分析。
亚硝酸盐的残留量：根据GB 2760-2014标准，残留量应小于等于30mg/kg，并采用分光光度计进行定量检测。
水分活度：使用水分活度仪进行测量，腊肠类产品的水分活度应不超过0.85，鲜香肠类产品应不超过0.95。
微生物检测
菌落总数：根据GB 4789.2-2022标准，食用香肠的菌落总数应不超过10⁴ CFU/g，而非食用香肠的菌落总数则应不超过10⁵ CFU/g。
致病菌筛查：必须检测出无沙门氏菌、金黄色葡萄球菌等。可采用PCR或快速检测试纸进行初步筛查。
包装材料性能的验证
热封强度：使用XLW智能电子拉力试验机进行测试，要求达到≥35N/15mm（横向）。
抗冲击性：通过薄膜冲击试验仪（FIT-01）验证，其抗摆锤冲击能量不低于4.0焦耳。